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選擇錘式破碎機錘頭材質有什么技巧?

2020-06-06 14:26:06

錘式破碎機結構緊湊,布局合理,安裝方便,整備性好,操作簡便。特別是對水泥生產工藝布局的適應性非常好。節約布局空間;有特殊的構造的特征,今天,破碎機廠家為大家介紹選擇錘式破碎機錘頭材質的技巧!

 錘式破碎機

 1、中錳鋼錘頭

價格實惠,又可以達到zgmn13鐵錘頭的使用效果,根據錳量下調后,奧氏體的穩定下降,奧氏體的體形變硬效果提高的理論基礎,專業破碎機生產廠家開發了這中錳鋼錘頭(錳9% - 5%),其實際這個儀zgmn13頭的使用壽命提高了50%以上,比使用取得了不錯的效果。

開發的鑄模錳鋼錘在粉碎鈉長石時,其使用壽命比ZGM13提高了60%以上。同時鑄態錳鋼鐵錘有其磁性,頭的優點是通過磁選,礦石的混合,除保證燒結陶瓷產品的質量,高強度高,鋼無磁吞擁擠,鈉石粉磨陶瓷產品成為影響燒結質量。


2、高錳鋼錘頭

傳統的高錳鋼材質依然儀的頭,經過數年的觀察發現:高錳鋼錘頭使用,使用壽命較短,被破碎石灰石的錘頭2 ~ 3個月,一般的工作條件下,多少的模式,使用不到一個星期。


高加速鋼錘頭磨損較弱,錘頭的磨損主要是,錘式粉碎機的錘頭在駕駛中受到沖擊力量不大,高錳鋼的錘頭的加工硬化效果不顯著。鐵錘的重量越大,沖擊力就越大,強化效果就越明顯。

因此,作為大型鐵錘的材質,可選擇強化過錳鋼的材質,破碎鐵礦石的時,錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%,另外采用錳量為17% ~ 19%的超高錳鋼cr組組長柳根夏、mo等元素,實際生產中也得到了良好的使用效果。


3、低合金錘

高鉻鑄鐵復合錘具有高使用壽命,但其制造工藝復雜,一般要求原料供應商提供二級吸鐵裝置。為此,近年來開發出多種多維低合金鋼錘。在同等情況下,其使用壽命至少比高錳鋼鐵錘提高了一倍以上。

 如上所述,鐵錘在使用過程中可承受一定程度的碰撞磨損和切削磨損,對使用的材質要求高韌性和高硬度,但眾所周知,韌性和硬度是相反的。因此,在實際選擇材料時,一定要充分了解工況條件的磨損機理,合理選擇材料。


4、高鉻鑄鐵復合錘

淮安破碎機高鉻鑄鐵復合儀的頭是一種具有優良的抗磨損性能,材料韌性較低,易發生脆性斷裂,高鉻鑄鐵錘頭為了使安全運行,人們開發了復合儀,不久,鉻高錳鋼頭低合金鋼鑄鐵錘頭,頭和鐵錘工作不論高鉻鑄鐵、碳鋼儀柄部分,兩者復合,頭部具有高硬度,儀的頭,那是高,錘柄部的高韌性,但兩種材料各自的優點,充分滿足單克服了一種材料的缺點,要求使用性能。


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